性价比高的废气处理成套设备

  单臂移动焊烟净化器是针对机械加工厂、汽车总装厂、维修厂及其相关行业焊接作业时产生烟尘、粉尘、油雾需处理而设计的轻便的除尘器，广泛用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等。

移动式焊烟净化器的结构及特点：

  1、设备采用自主研发的涡轮、蜗壳，配合使用三相异步电动机，追求大能力实现由电能到机械能的转化。采用防止电机烧坏的防过载电路，性高，工作性能稳定。

  2、采用内置式中央集中控制方式，结构简单，便于操作。

3、脉冲反吹式自动清灰：滤芯采用自动旋转反吹清灰，使滤芯表面清灰更加彻底、干净，能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量;空压机部分为高压胶管连接，底部高压进气，可保障净化器始终处于良好工作状态。

4、滤筒采用美国进口材料，使用寿命长，可吸收0.3μm的粉尘颗粒，对湿性和粘性的粉尘有很好的过滤效果。

  5、360度随意活动的万向吸气臂，可从烟气发生处吸除烟气，大幅提高烟尘收集率，保障作业人员。

  6、净化器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施，使净化器的使用寿命更长、更。

  7、采用领先的隔音降噪技术，噪音降至低。

  8、附有专用刹车的新韩式万向脚轮，方便设备的随意移动和定位。

  9、光电控制开、关机，节能。

  10、净化器内耗材性能稳定，更换方便。

伸缩式喷漆房是配合除尘设备和废气处理设备使用的一种大型环保设备。主要用于体积大、重量重的工件的喷漆和打磨。伸缩房收拢时，将产品用行车移动至伸缩房伸缩范围的适当位置，开车行走，将伸缩房伸展开来，在伸缩房内进行喷漆作业。作业完成后，收拢伸缩房，将喷漆后的产品使用行车挪走。伸缩房的使用，使工作场地的使用更科学合理。

伸缩喷漆房 折叠喷漆房 伸缩移动喷漆房产品优势

1、节能增效。节能炭纤维红外电热管电热转换率大于95%以上。

2、环保。采用环保技术，改善了操作环境。

3、经济适用。减少了管道和加热机械系统，大幅度减少了故障隐患。

4、提高质量。炭纤维、远红外石英电热管是利用本身远红外辐射加热。

使用伸缩喷漆房的注意事项有哪些呢？
  1、定期检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净。
  2、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方。
  3、除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其它所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成。
  4、穿着指定的喷漆服和佩带防护用具才能进入烤漆房进行操作。
  5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内。
  6、在进行烘烤作业时，必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外。
  7、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时确滤系统清洁。
  8、非必要人员，不得进入烤漆房。
  我们在使用伸缩喷漆房的时候，一定要按照上面的要求来进行使用，这样才会减少故障的发生次数，从而减少维修的费用。

整体为框架传动结构，每组框架间均有阻燃PVC布密封连接，安装快捷、外形美观；工作中房体沿地面铺设的轨道前后伸缩移动，采用两边分别驱动，互相连锁的方式运行，前后限位控制，机械运行稳定，操作简单，使用方便。工作区内安装有防爆照明灯，可满足生产中的照明需要；可根据客户的实际生产需要定做各种型号的非标尺寸；在不喷漆的工作时间内，可将前室并拢，腾出空间场地作为其他与喷漆交叉作业的工序使用。

伸缩移动喷漆房的十大特点：

1、伸缩漆室是专门为解决实际产品较大工件移动和运输困难而设计的，漆面面积可根据输出尺寸进行调整，充分利用生产现场和作业空间;

2、伸缩移动式喷漆房的使用在生产过程中大大简化了连续使用车间起重机起重机大型笨重工件来回周转的过程;没有特殊运输工具的;膨胀长度可以是任意值;

伸缩移动式喷漆房为整体框架传动结构，每组框架均采用阻燃PVC布密封连接，安装快捷，外形美观，结构紧凑，使用方便，制造成本低，节省投资;

4. 在工作过程中，壳体沿着铺设在地面上的轨道向前和向后膨胀和移动。两侧分别驱动并联锁。

5. 工作区域安装防爆照明，满足生产照明需求;

6. 可根据客户实际生产需要定制各种非标尺寸;

7. 在没有涂装工艺的工作时间内，前厅可合拢，节省空间，场地可用于其他跨涂装工艺的工序;

8、可选用多种喷漆空气净化设备(如:水幕喷漆房、无泵水幕喷漆房、干喷喷漆房);适合各种客户需求;

9. 可选用加热送风系统及辅助干燥室设备。其独特的结构和适应性使其能够满足产品生产的各种功能需求;

10. 移动箱体预安装配置程度高，现场施工速度快;